Paigaldage 丨Õhupaak ja külmkuivati, kes on esimene?
Õhupaagi ja külmkuivati õige paigaldusjärjekord
Õhukompressori tagumise konfiguratsioonina saab õhupaaki hoida teatud koguse õhku ja väljundrõhk on suhteliselt stabiilne.Samal ajal võib see vähendada õhuringluse temperatuuri, eemaldada õhust niiskust, tolmu, lisandeid jms ning vähendada ka kuivati koormust.
Gaasipaagi funktsioon
Gaasipaagil on välirakenduses peamiselt järgmised funktsioonid: puhverdamine, jahutamine ja vee eemaldamine.
Gaasipaagi põhifunktsioonid: puhverdamine, jahutamine ja vee eemaldamine.Kui õhk läbib õhumahutit, tabab kiire õhuvool õhumahuti seina, põhjustades tagasivoolu ja õhupaagi temperatuur langeb kiiresti, nii et suur kogus veeauru veeldub. suure koguse vee eemaldamine.
Külmkuivati põhifunktsioonid: esiteks eemaldage suurem osa veeaurust ja vähendage veesisaldust suruõhus nõutava vahemikuni (st ISO8573.1 nõutud kastepunkti väärtuseni);teiseks kondenseerida suruõhus olev õliudu ja õliaur ning osa sellest eraldatakse ja väljutatakse külmkuivati õhk-vesi eraldajaga.
Gaasihoidla kasutamine
Õhukompressori gaas siseneb õhupaaki niipea, kui see väljub, läbib õhupaagi, filtri ja seejärel kuivatisse.Kuna õhukompressori suruõhk on õhumahuti toimel, siis õhu akumulatsioonipaagi läbimisel tabab kiire õhuvool õhumahuti seina, põhjustades tagasivoolu, õhutemperatuuri. akumulatsioonipaak langeb kiiresti ja suur hulk veeauru veeldub, eemaldades seeläbi suure koguse vett, vähendades seeläbi külmkuivati koormust
Õige torujuhtme konfiguratsioon peaks olema: õhukompressor → õhuhoidla → esmane filter → külmkuivati → täppisfilter → õhuhoidla → kasutaja töökoda.
Gaasipaagi konfiguratsiooninõuded
1. Suur plastilisus ja sitkus: silindri materjalil peab olema hea plastilisus ja sitkus, ühtlane jõud ja mõistlik pingejaotus.Ohutuse tagamiseks tuleks silindril avada ohutussignaali augud.
2. Hea korrosioonikindlus: sisemine silinder on valmistatud hea korrosioonikindlusega materjalidest ja stressi leevendamiseks viiakse läbi kuumtöötlus, nii et vesiniksulfiidi pingekorrosiooni ei esine.
3. Hea väsimuskindlus: väsimusanalüüsiks ja projekteerimiseks on kõige parem kasutada lõplike elementide elemente, et tagada seadmete väsimuskindlus.
Vibratsiooni mõju gaasimahutile
Kuna õhuvoolu turbulentsi all tekib sageli osakeste kleepumine, vabanemine, settimine ja löök tavalise gaasimahuti siseseinale ning see olukord sõltub gaasi rõhust, osakeste sisemisest tihedusest, osakeste kuju ja suurus ning kompressori tööseisund.
Gaasipaagi staatilises seisukorras, kus ei ole sisselaske ega gaasi, settivad suuremad kui 1 μm osakesed täielikult gaasipaagi põhja vähem kui 16 tunniga, samas kui 0,1 μm suuruste osakeste täielik settimine võtab aega peaaegu kaks nädalat. .Dünaamilises gaasiseisundis töötamise ajal on osakesed paagis alati hõljuvad ja osakeste kontsentratsiooni jaotus on ebaühtlane.Gravitatsiooniline settimine muudab osakeste kontsentratsiooni paagi ülaosas palju madalamaks kui paagi põhjas ja difusiooniefekt muudab osakeste kontsentratsiooni paagi seina lähedal madalamaks.Löögiprotsess toimub peamiselt gaasipaagi sisse- ja väljalaskeava juures.Gaasipaak ise on osakeste kogumis- ja jaotuskeskus, samuti võib öelda, et see on osakeste saaste allikas.Kui sellised seadmed paigaldatakse jaamasüsteemi lõppu, on erinevad puhastusmeetodid jaamas mõttetud.Kui gaasimahuti on paigaldatud kompressorjahuti taha ja erinevate kuivatus- ja puhastusseadmete ette, saab paagis olevad osakesed eemaldada taga asuva puhastusseadmega olenemata põhjusest.
Kokkuvõtteks
Seadistage mõistlikult puhas suruõhusüsteem ja õhupaak võimaldab pneumaatilised tööriistad sujuvalt ja normaalselt töötada, nii et toiteallikana tuleks kasutada impulsside ja kõikumisteta survegaasi.Suruõhupaagi eesmärk on ületada kolbkompressori tööst tingitud gaasiimpulss ja rõhu kõikumine, samuti eraldada kondensvesi ja säilitada suruõhku.
Kruvikompressorite ja tsentrifugaalkompressorite puhul on gaasihoidla esmalt gaasi hoidmiseks ja teiseks kondensvee eraldamiseks.Kui lühikese aja jooksul on suur gaasikoormus, võib gaasimahuti pakkuda täiendavat gaasimahu lisavarustust, nii et torujuhtmevõrgu rõhulangus ei kõiguks oluliselt, nii et kompressori käivitussagedus või koormus reguleerimissagedus on alati lubatud ja mõistlikus vahemikus.Seetõttu on gaasihoidla jaama protsessisüsteemi oluline osa.
Suruõhusüsteemi õhupaagi jaoks tuleks see paigaldada pärast kompressorit (jahutit), rasvaeemaldajat ja enne külmkuivatamist ning seda ei tohiks asetada jaamahoone torustiku otsa nagu tavalised suruõhusüsteemid.Muidugi, kui tingimused seda võimaldavad, on energiasalvesti lisamine lõpus parim valik.
Kohustustest loobumine: see artikkel on reprodutseeritud Internetist.Artikli sisu on mõeldud ainult õppimiseks ja suhtlemiseks.Õhukompressorivõrk jääb artiklis esitatud seisukohtade suhtes neutraalseks.Artikli autoriõigused kuuluvad algsele autorile ja platvormile.Rikkumise korral võtke kustutamiseks ühendust